高效旋轉精餾機是一種新型高效精餾設備,可代替傳統的回收塔,用于有機溶劑分離提純回收,旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成,氣液以逆向噴霧方式經轉子,進行物料傳質,是對傳統的板式塔、填料塔的一個重大突破。
高效旋轉精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑,對貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。同時維修方便,無需填料。而且(超重力)精餾技術設備代替傳統的塔設備,對社會的發展而言可節省鋼材資源和土地資源;對企業發展而言,可以節約資源,節能減排,提高產品質量。
1、設備體積小、占地面積小、土建成本低
機身1.2米高的本設備相當于15米高的常用精餾塔。旋轉精餾機可方便在室內廠房里使用,降低了基建成本,避免了使用傳統塔設備需要考慮的防雷擊,臺風,地震和高空作業等危險情況。
2、持液量小,系統平衡時間短,開停車操作靈活方便
旋轉精餾機持液量小,系統平衡時間短,一般只需二十分鐘左右即可進行正常操作,而一般塔式設備需要2小時左右。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續操作,非常靈活方便。
3、熱敏物質,高粘度和有毒物料
因旋轉精餾機持液量小,處理快等特點,除了常規的有機溶劑,旋轉精餾機對貴重物料,熱敏物料,高粘度物料,和有毒物料的處理也非常具有優勢。
4、節省能耗,綜合成本更低
根據不同物料,旋轉精餾機相對于傳統的塔式設備可節約能耗10%-30%,綜合成本更低。
5、產品純度,廢液排放,更具優勢
旋轉精餾機可針對客戶對產品純度的要求,量身訂制產品規格型號以控制處理量和產品純度。一些物料,其純度高可達到99.95%,尾液排放控制在0.5%以下,而一般塔式設備的排放僅在3%左右。
6、操作簡單,維護方便
旋轉精餾機操作穩定,維修工作量小,無需做內部清洗和零件更換。避免了傳統塔式設備需要定期清洗和更換內部填料的復雜工序,節約了人力物力成本。